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产品详细

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产品名称: JY-Y21S超声波乳化机

产品简介:  超声波乳化机是苏州索尼克超声科技有限公司研发、生产、供应的数控设备(仪器),型号JY-Y21S ,本品行销国内外市场,在石油、生物、纳米材料、能源、医疗、化工、制药、食品、工业及实验科研诸多领域得到广泛的应用,我们提供的超音波设备品质优良、发货及时、备货充足、售后无忧。

发布日期: 2017-02-26 21:28

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产品详情

  • 工作原理
  • 产品优势
  • 技术参数
  • 应用领域
  • 产品图片

 

JY-Y21S超声波乳化机

一、概述


       超声乳化是指在超声波能量作用下,使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系,其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。超声波乳化与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨及均化器等)相比,具有乳化质量高,乳化稳定,乳化产物稳定和所需功率小等特点。超声波是一种物理手段,并不破坏原来物料的物化性质。

二、超声乳化 - 原理

    超声波乳化作用是利用大功率数字式超声波的空化效应,将两相不想溶的液体物料,经过超声波的空化作用,把两种不想溶解的液体彻底混匀的过程。
超声波空化效应是指在强超声波作用下,液体内会产生大量的气泡,小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大,然后又突然破灭和分裂,分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温(5000-10000K)和高压(180MPa-300MPz),空化气泡的寿命约0.1μs,冷却速度可达109K/s。并且因为气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波,也形成了局部的高温高压,超声波这种空化作用大大提高非均相反应速率,实现非均相反应物间的均匀混合,加速反应物和产物的扩散,促进固体新相的形成,控制颗粒的尺寸和分布,从而产生了超声的粉碎、乳化作用。

三、超声乳化 - 工业领域用途

    在制药工业及日常用品工业部门,超声乳化常用于制造各种乳化液产品,如乳剂药品乳化、染料乳化、颜料乳化、涂料乳化、化妆品及皮鞋油等。还可利用超声乳化方法制成油(汽油、柴油等)与水或煤粉的乳化 燃烧物,以提高单位燃料的 燃烧值。
 

超声波乳化机,超声波乳化器,超声波乳化设备,超声波乳化系统,JY-Y21S超声波乳化仪

    这种技术现已在有限范围内开始推广使用,经济效益明显。为降低成本和适应较大规模的生产,在超声乳化中大都使用簧片哨等机械型 超声波换能器。对于难以乳化的液体或出于其它特殊考虑,有时亦采用压电式超声换能器,并配合使用适当的声聚焦系统以增大声强。


四、超声乳化 - 优点


超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小,可为0.2~2um;液滴尺寸分布范围窄,可为01~10um或更窄。

超声波乳浓度高,纯乳液浓度可超过50%,外加乳化剂可高达90%。

形成的乳液更加稳定,超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。

可以控制乳液的类型。采用超声乳化,在某些声场条件下,O/W(水包油)和W/O(油包水)型乳液都可制备;然而用机械乳化方法这是不可能的只有乳化剂的性质才能控制乳液的类型。

甲苯在水中乳化,在低声强条件下可形成一种类型的乳液,而在高声强条件下则可能形成另一种类型的乳液。

超声波乳化生产乳渣所需功率小。

五、超声乳化 - 使用范围

超声乳化已经应用于多种领域,并且在各个领域发挥着其独特的作用。

已经工业化的超声乳化应用有很多,超声乳化是超声波最早用于食品加工的技术之。如用于食品工业中的软饮料、番茄酱、蛋黄酱、果酱、人造奶汕、婴儿食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他类混合食品,国内外都曾经试验和采用过,并取得了提高产品质量和生产效率的效果,并且水剂胡萝卜素乳化已经试验成功并用于生产。
 

 

利用超声分散结合高压蒸煮的物理改性方式对香蕉皮粉进行前处理,然后用淀粉酶酶解香蕉皮粉。采用采用单因素试验研究该前处理方式对香蕉皮中可溶性膳食纤维的提取率以及香蕉皮不可溶性膳食纤维的理化性质的影响,结果表明超声分散结合高压蒸煮处理相较于未经前处理而单纯用酶处理所得的不溶性膳食纤维,持水力提高了5.05g/g结合水力提高了4.66g/g持油力提高了4.60g/g,溶胀性提高了0.4mL/g。

六、超声乳化 - 影响因素

    超声乳化术在我国已广泛开展和普及,已成为当今 白内障手术治疗的主流方法。白内障超声乳化术在手术技巧、手术器械和超声乳化仪性能等各方面都得到了迅猛发展。尤其在超声乳化仪性能方面,主要是能量释放模式的改进。值得特别指出的是Legacy Everest型超声乳化仪的最新升级软件——Everest技术,它具有高效利用超声乳化能量、有效避免切口热损伤的特点,是“冷超声乳化”技术的新贵。利用该技术结合其他方面的改进,使 白内障手术疗效又有了进一步的提高。

Legacy Everest型超声乳化仪的特点。超声乳化仪能量释放模式有了较大的改进,在传统的线性能量控制模式上又出现了爆破模式、脉冲模式、堵塞模式等能量释放模式,这些革新仍旧基于超声乳化技术,仅对能量释放的持续时间、间歇期和幅度等参数增强了可调控性,极大地提高了能量的使用效率。Everest技术是Legacy系统最新的升级软件,珠峰升级系统和NeoSoniX摆动手柄代表了最新的超声乳化白内障摘除模式。Everest珠峰技术采样频率的提高,有效控制了残余能量的浪费使用。Everest珠峰技术提供了HyperPulse超脉冲技术、MicroBurst微爆破技术和NeoSonix技术等多种方式来实现“Cold-Phaco”。HyperPulse超脉冲技术可以智能地选择最宽范围的脉冲率和比较重要的占空比来提高精确度和超声能量的精细控制,由于能够控制的脉冲范围增加到了100pps和0~100%可控的占空比,操作更加简便,使得Legacy具有了更好、更精细的能量控制,降低无效能量的使用;MicroBurst微爆破技术使最小的Burst宽度已经被减少到5ms,喜欢Burst模式的术者对能量的控制更加精确,极大地降低无效能量的使用,即使对超硬核,联合Legacy涡轮泵独有的高负压下的前房稳定性,术者也只需极低的能量完成手术,第二天患者角膜透亮清澈;NeoSonix除核技术是一种全新的核处理技术,它联合了传统的40kHz的超声乳化碎核模式与爱尔康公司最新研发的100Hz可调的正负两度的摆动碎核模式,核低频摆动能极大地减少超声能量和热量,与超声振动同时使用,能有效避免角膜灼伤,因而提高了Phaco手术的效率。喇叭口乳化针头通过增大乳化头抽吸孔与晶状体核的接触面积或通过将乳化针头抽吸孔的斜面朝向欲乳化的晶状体核部分,而使能量应用更为集中,因此,吸引核块时操作的恒定性更好,核块处理(劈核操作)、刻蚀更快,追踪性更高,超乳效果提高,手术进程加快。
 

 


七、产品参数


1、可选频率范围:15KHz~60 KHz。 

2、常用频率:20kHz 
3、工业级每单元标称功率:1000W、2000W、3000W,也可以多单元组合使用。 
4、功率调节方式:根据需要连续调节。
5、超声波振动棒工具头(探头)材料:钛合金。 
6、超声波振动部件典型重量:11.6 kg 
7、驱动电源:智能型超声波数控发生器,频率自动跟踪、过流过压保护、功率大小可调。 
8、驱动电源典型尺寸:350×250×120mm 
9、数控发生器典型重量:数控电源:10.2kg 
10、输入电压:220V
11、输出电压:1600V
 

       在超声波能量作用下,使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系,其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。超声波乳化与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨及均化器等)相比,具有乳化质量高,乳化稳定,乳化产物稳定和所需功率小等特点。超声波是一种物理手段,并不破坏原来物料的物化性质。

    超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小,可为0.2~2um;液滴尺寸分布范围窄,可为01~10um或更窄。

超声波乳浓度高,纯乳液浓度可超过50%,外加乳化剂可高达90%。

形成的乳液更加稳定,超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。

可以控制乳液的类型。采用超声乳化,在某些声场条件下,O/W(水包油)和W/O(油包水)型乳液都可制备;然而用机械乳化方法这是不可能的只有乳化剂的性质才能控制乳液的类型。

甲苯在水中乳化,在低声强条件下可形成一种类型的乳液,而在高声强条件下则可能形成另一种类型的乳液。

超声波乳化生产乳渣所需功率小。

产品参数


1、可选频率范围:15KHz~60 KHz。 

2、常用频率:20kHz 
3、工业级每单元标称功率:1000W、2000W、3000W,也可以多单元组合使用。 
4、功率调节方式:根据需要连续调节。
5、超声波振动棒工具头(探头)材料:钛合金。 
6、超声波振动部件典型重量:11.6 kg 
7、驱动电源:智能型超声波数控发生器,频率自动跟踪、过流过压保护、功率大小可调。 
8、驱动电源典型尺寸:350×250×120mm 
9、数控发生器典型重量:数控电源:10.2kg 
10、输入电压:220V
11、输出电压:1600V

    超声乳化已经应用于多种领域,并且在各个领域发挥着其独特的作用。

    已经工业化的超声乳化应用有很多,超声乳化是超声波最早用于食品加工的技术之。如用于食品工业中的软饮料、番茄酱、蛋黄酱、果酱、人造奶汕、婴儿食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他类混合食品,国内外都曾经试验和采用过,并取得了提高产品质量和生产效率的效果,并且水剂胡萝卜素乳化已经试验成功并用于生产。

    利用超声分散结合高压蒸煮的物理改性方式对香蕉皮粉进行前处理,然后用淀粉酶酶解香蕉皮粉。采用采用单因素试验研究该前处理方式对香蕉皮中可溶性膳食纤维的提取率以及香蕉皮不可溶性膳食纤维的理化性质的影响,结果表明超声分散结合高压蒸煮处理相较于未经前处理而单纯用酶处理所得的不溶性膳食纤维,持水力提高了5.05g/g结合水力提高了4.66g/g持油力提高了4.60g/g,溶胀性提高了0.4mL/g。

JY-J21S超声波乳化仪,超声波乳化系统,超声波柴油乳化设备

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